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自卸车换向阀技术标准


    本标准规定了自卸车用换向阀的一般要求、性能要求、试验条件、试验装置、试验方法、型式试验与出厂试验、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准仅适用于以液压油为工作介质的自卸汽车举升系统用手动、气动和自卸车配件液动换向阀(以下简称阀)。

 2引用标准 QCT460自卸车配件-液压缸技术条件 QCT484汽车油漆涂层 GBT3766翻斗车液压系统通用技术条件 GBT2828逐批检查计数抽样程序及抽样表

3一般要求

31换向阀应符合本标准的规定,并按照经规定自卸车价格批准的图样及技术文件制造。

32所有零件须经质量检验部门检验合格后方能进行装配。

33阀的公称压力的选择须参照QC/T460《自卸汽车液压缸技术条件》的有关规定自卸车价格。

34阀的进、出油口等结合部位,应采取防锈、防尘等保护措施。其余表面涂漆按QC/T4841TQ6规定涂漆。 35所有密封件、翻斗车防尘件在装配时应涂以机油或薄层润滑脂,并应保证不损坏密封件。

36铸造件表面应光洁,不得有粘砂、龟裂、毛刺等有害缺陷。

 37换向阀在装配之前应清洗。

 38手动阀的操纵力应满足GB/T3766的有关要求。

 4性能要求

41试运转 换向阀在公称压力、额定流量的条件下应换向灵活,不得出现异常的声响,压力油的转换方向应准确无误。

42压力损失 在额定流量条件下,阀各通道的压力损失不得大于0.3MPa

43内泄漏 进行内泄漏试验时,自装卸车阀的每分钟内泄漏量不得超过额定流量的0.6%。 注:内泄漏量规定值为任一工作位置时各测量口泄漏量的总和。

44耐压性 进行耐压试验时,自装卸车阀不得出现破裂,各部位不得出现滴油等异常现象。

45耐久性 进行耐久性试验后,应满足4.24.3的要求。

5试验条件

51油温 试验时进入被试阀的油液温度为50,其稳态容许变化范围应符合表1的规定。 1容许油温变化范围 测量等级ABC 容许油温变化范围±1.0±2.0±5.0

52粘度 50时,油液的运动粘度为17×l0-643×10-6m2s

53过滤精度 油液的过滤精度不得低于25μm

54测试仪器、仪表精度 根据123三个测量等级来选择合适的测试仪器、仪表,型式试验应不低于二级测量等级,自卸车出厂试验应不低于三级测量等级。

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